Вентиляция производственных помещений в Красноярске
Монтаж системы вентиляции производственного цеха
Наша компания выполняет монтаж систем вентиляции и кондиционирования как небольших, так и крупных объектов. Мы всегда стремимся повышать свой уровень и ориентируемся на европейский сервис. Это позволяет нам оптимизировать все рабочие процессы.У нас слаженная команда и отлаженная технология организации процесса, что позволяет нам работать с максимальной эффективностью и безупречным качеством. Наши штатные бригады монтажников имеют богатый опыт в монтажах систем любого уровня сложности, а за выполнение работ на должном уровне отвечает отдел контроля качества.
Система вентиляции должна присутствовать в зданиях любого типа, так как чистый воздух требуется не только человеку, но и предметам, находящимся в помещениях. В частности, благодаря регулированию температуры и влажности в помещениях за счёт приточной вентиляции на оборудовании не собирается влага, не окисляются её металлические детали. Особенно это актуально на промышленных предприятиях, где производственные процессы часто сопровождаются большим выделением тепла, влаги и вредных примесей. Всё это утилизируются для того, чтобы условия труда соответствовали нормам. Поэтому к системам вентиляции производственных помещений предъявляются высокие требования относительно эффективности работы.
Проектирование вентиляции производственных цехов
Не существует универсального вентиляционного оборудования, способного эффективно работать в производственных помещениях любого типа. В зависимости от выполняемых в цехе работ, системы промышленной вентиляции должны иметь определённую специфику. Поэтому при проектировании учитывают не только существующую площадь здания с температурой внутри, но и скорость, объём и количество выделяемых примесей в воздух. Начинают проектирование с решения стандартного набора задач, которые в обязательном порядке учитываются при разработке вентиляционной системы:- Расчёт требуемого воздухообмена.
- Выбор оптимального оборудования для удаления/подачи воздуха из производственного цеха.
- Расчёт системы фильтрации подаваемого и удаляемого воздуха.
- Создание максимально эффективной системы вентиляции производственного цеха.
При проектировании систем промышленной вентиляции особое внимание следует уделить самым проблемным местам производства, представляющие собой очаги выделения пыли, газа, дыма и тепла. При этом играют роль такие значения как объём выделяемых вредных веществ на м3 и скорость перемещения вредных частиц. Если удельная масса вредных частиц и других примесей окажется слишком высокой, то в местах выброса загрязняющих веществ должны быть расположены локальные системы вентиляции, такие как зонты и местные отсосы.
Расчёт промышленной вентиляции
Для того чтобы выполнить расчёт промышленной вентиляции необходимо иметь такие данные:
- архитектурный план здания (включая разрезы и фасады)
- количество работающего в помещениях персонала (с указание смен работы)
- нормируемая температура и влажность воздуха рабочих помещений (для данного производственного процесса) в летнее и зимнее время
- количество источников выделяющих вредности (их четкие привязки на плане)
Расчёт требуемого воздухообмена ведется:
- на ассимиляцию тепловыделений
- на ассимиляцию влаговыделений
- на разбавление выделяемых вредностей до ПДК (предельно допустимая концентрация)
- подачу свежего воздуха по санитарным нормам
Оптимальный выбор вентиляции на производстве
В большинстве производственных цехов чаще всего предлагается к установке общеобменная приточная система с местной вытяжной вентиляцией. Именно комбинирование двух систем позволит достичь наилучших показателей при утилизации всех вредных веществ и в поддержании благоприятного климата на производстве.Что дает комбинация местной вытяжной вентиляции и приточной общеобменной?
- Общеобменная приточная вентиляция предназначена для подачи свежего воздуха в помещения промышленного производства.
- Местная вытяжная вентиляция удаляют загрязнённый воздух только от мест образования вредных выделений.
Управление вентиляционными системами производства
По возможности любые системы на производстве необходимо автоматизировать.
Автоуправление позволяет производить автоматическую регулировку работы вентиляционного оборудования с минимальным вмешательством человека. Так система автоматики может содержать различные датчики, измеряющие температуру и влажность воздуха. Приняв информацию о параметрах, вышедших за пределы установленных норм, система автоматически включает или останавливает работу всего оборудования, пока показатели не нормализуется.Местные установки чаще всего работают от ручного управления. Это обусловлено тем, что рабочие процессы с выделением вредных веществ могут проводиться не часто. Поэтому большинство вытяжных или приточных местных установок снабжаются промышленным автоматическим выключателем ручного управления, но не имеют подключения к щиту управления.
Система вентиляции и кондиционирования в цехе
Вентиляция в производственном цехе представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных между собой процессов и устройств, нацеленный на создание качественного воздухообмена внутри производственного помещения.Система вентиляции цеха играет гораздо более важную роль, чем аналогичная система в любом другом помещении. Главный акцент состоит в том, что это целая система инженерных разработок, которая призвана обеспечить бесперебойную фильтрацию воздуха от вредных и токсичных примесей и его функциональную циркуляцию, не нарушая при этом ход технологических процессов, а способствуя благоприятным условиям для их успешного выполнения.
Виды вентиляции промышленных цехов
В зависимости от способа перемещения воздуха, вентиляция производственных цехов может быть:- естественная;
- механическая.
Механическая вентиляция позволяет производить предварительную обработку приточного воздуха (охлаждение, нагрев, увлажнение) и фильтрацию загрязненного воздуха перед выбросом в атмосферу.
При создании проекта вентиляции цеха и определении норм воздухообмена при естественной и механической вентиляции, руководствуются СНиП 41-01-2003.Как инженерно-технологический объект, вентиляцию промышленных цехов можно условно разделить на 2 вида, по способу организации воздухообмена:
- местного типа;
- общеобменного типа.
В первом случае, главная задача местной вентиляции заключается в локализации и последующем удалении вредных и токсичных веществ и выбросов, непосредственно в месте их возникновения. На практике, источник загрязнения укрывается со всех сторон т.н. щитами, формируя своеобразный колпак. Внутри подобного укрытия возникает разрежение при отсосе воздушных масс потому, что давление внутри ниже атмосферного. Такая мера препятствует поступлению вредных примесей в помещение. Местная система вентиляции цеха достаточно эффективно справляется с очищением воздуха, а ее организация довольно бюджетна.
В тех случаях, когда местная вентиляция не может локализовать источники загрязнения в полном объёме, задействуют общеобменный тип вентиляции. Его цель заключается в комплексном очищении воздуха во всех производственных помещениях (либо их значительной части), посредством разбавления концентрации вредных примесей, пыли и грязи, тепловых излучений и проч.
Общеобменная вентиляция отлично справляется с поглощением тепла и, в основном, применяется в случаях, когда нет выброса вредных примесей в атмосферу производственных помещений. Если специфика производства предполагает выброс газов, вредных паров, канцерогенов и пыли, применяют вентиляцию смешанного типа: общеобменная+местные отсосы.
В отдельных случаях предприятия, чье производство связано со значительным пылевыделением или выбросом токсичных примесей, полностью отказываются от общеобменной вентиляции. Объясняется это тем, что мощная общеобменная система может попросту разнести эти вредности и пыль по всей территории цеха.
Ключевая концепция построения вентиляционных систем заключается в том, чтобы удалить максимальный объем вредностей при помощи местных отсосов (а это главный базис, на котором строится промышленная вытяжная вентиляция), а оставшиеся примеси разбавить притоком свежего воздуха, снизив их концентрацию до предельного допустимого уровня.
Классификация вентиляции промышленных цехов по способу действия:- приточная вентиляция цеха;
- вытяжная вентиляция цеха;
- приточно-вытяжная вентиляция цеха.
Вы можете бесплатно получить эскизный проект и стоимость вентиляции цеха
Приточная система вентиляции цеха нацелена на обеспечение свободного притока свежего воздуха в объемах, которого будет достаточно для полноценного функционирования производства. В системах приточного типа, в основном, используют канальные вентиляторы, которые производят забор воздуха извне с последующим его пропуском через калориферы, где происходит нагрев и увлажнение (если требуется).
Такие системы способны полностью обеспечить принудительное поступление воздушных масс в цех. При этом, давление воздуха увеличивается в сравнении в показателями давления атмосферного, что способствует естественному (неорганизованному) выдавливанию отработанного воздуха на улицу через щели, выходы или отверстия.
Местная приточная вентиляция может быть нескольких видов и включать такое оборудование, как:
- воздушный душ (поток чистого воздуха, направляемый на рабочее место: стационарные и мобильные)
- воздушные и воздушно-тепловые завесы (с подогревом и без)
- оазисы (обслуживают целые участки цеха, где воздух двигается с рассчитанной скоростью и температурой)
Вытяжная система выполняет удаление загрязненного/влажного/горячего/токсичного воздуха, а его замещение на чистый происходит неорганизованно — через оконные и дверные проемы и т. п. Такая вентиляция цеха очень актуальна при технологических процессах, предполагающих большое выделение тепла, влаги, вредных испарений и при значительном штате задействованных на производстве сотрудников.
Все виды вытяжных вентиляционных установок производственных цехов состоят из нескольких компонентов:
- отсоса (открытого типа — состоящие из защитного кожуха, вытяжного зонта, шарнирно-телескопических/бортовых отсосов, воздухоприемников; или закрытого типа — к которым можно отнести вытяжные шкафы (для производств с повышенным выделением токсичных газов и ядовитых паров), камеры, боксы-укрытия (для работы с особо ядовитыми и радиоактивными веществами), кабины)
- вентилятора (центробежного или осевого);
- вытяжного канала;
- фильтра;
- воздуховода
Приточно-вытяжная вентиляция цеха осуществляет удаление грязного воздуха с одновременной подачей свежих воздушных масс. Распределение потоков может происходить 2 способами:
- путем перемешивания;
- путем вытеснения.
Для первого варианта в потолочном или стеновом пространстве производят монтаж высокоскоростных диффузоров, через которые уличный воздух принудительно попадает в помещение. Внутри он естественным образом перемешивается с отработанным и удаляется через диффузный клапан.
Во втором варианте, на уровне пола производят монтаж воздухораспределителей, через которые происходит принудительный приток свежего воздуха. Прохладный воздух распределяется внизу помещения, а теплый поднимается наверх и естественным образом вытесняется через вентиляционные решетки.
Особенности расчётов и устройства вентиляции в цехах различного назначения
Проектирование вентиляции цеха - сложная инженерная задача, для решения которой необходимо выполнить тщательные расчеты, которые в значительной степени зависят от его назначения. Производственная вентиляция должна удалять все вредности, включая горячий воздух, взрывоопасные примеси и ядовитые выделения, пары воды — все, что выделяется в процессе производства продукцией, оборудованием и персоналом.Расчёт системы вентиляции цеха выполняется отдельно по каждому из видов загрязнений:
По излишкам тепла:
Q = Qu + (3,6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp), где
Qu (м3) — объем, который отводится местным отсосом,
V (Ватт) — кол-во теплоты, которое выделяет продукция или оборудование,с (кДж)-показатель теплоемкости = 1,2 кДж (справочные данные),
Tz (°С) — t загрязненного воздуха, отводимого от рабочего места,
Тр (°С) — t приточных воздушных масс,
Т1 — t воздуха, удаляемого вентиляцией общеобменного типа.
Для взрывоопасного или токсичного производства:
При таких расчётах, ключевая задача — разбавить токсичные выбросы и испарения до предельного допустимого уровня.Q = Qu + (M - Qu(Km - Kp)/(Ku - Kp), где
М (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час,
Km (мг/м3) — содержание токсичных вещ-в в воздухе, отводимых местными системами,
Кр (мг/м3) — кол-во отравляющих вещ-в в приточных воздушных массах,
Ku (мг/м3) — содержание токсичных вещ-в в воздухе, отводимое общеобменными системами.
По излишкам влаги:
Q = Qu + (W - 1,2 (Om-Op) / (O1-Op)), где
W (мг*час) – кол-во влаги, которое попадает в помещение цеха за 1 час,
Om (грамм*кг) — объем пара, отводимый локальными системами,
Ор (грамм*кг) — показатель влажности приточного воздуха.,
О1 (грамм*кг) — кол-во пара, отводимое общеобменной системой.
По выделениям от персонала:
Q = N * m, где
N – число работников,
m — расход воздуха из расчета на 1 чел*час (согласно СНиП составляет 30 м3 на человека в проветриваемом помещении, 60 м3 — в непроветриваемом).
Расчёт вытяжной вентиляции цеха
Определить кол-во вытяжного воздуха можно по следующей формуле:L=3600*V *S, где
L (м3) — расход воздуха,V — скорость воздушного потока в вытяжном устройстве,
S — площадь проема установки вытяжного типа.
Особенности вентиляции цехов различной направленности
Вентиляция механического цеха
- Вредности: тепловые выделения от электрических двигателей, персонала, пары аэрозолей и охлаждающих жидкостей, масла, эмульсии, пыль — наждачная и механическая.
- Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции
- Местные отсосы: над шлифовальными/обдирочными станками, станками без охлаждения, баками для эмульсий, ваннами для мытья деталей.
Общеобменная: приток воздуха сверху; расчет воздуха по избыткам влаги и тепла — не менее 30 м3 на 1 чел.
Вентиляция деревообрабатывающего цеха
- Вредности: тепло от прессов, пары растворителей, клея, отходы деревообработки — пыль, стружки, опилки
- Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции
- Местные отсосы: напольные и подпольные для отходов древесных, отсосы от станков; очищение воздуха происходит в рукавных фильтрах, циклонах
Общеобменная: рассредоточенный приток воздуха в верхнюю зону, через воздуховоды перфорированного типа (в основном)
Вентиляция гальванического цеха
- Вредности: испарения щелочей, кислот, электролитов, избыток тепла и влаги, пыль, водород цианистый
- Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции
- Местные отсосы: бортовые для ванн, независимые вытяжные системы над ваннами с цианистыми и кислыми растворами, взрывобезопасные вентиляторы, обязательное оснащение отсосов для ванн с кислотами различным типов резервными вентиляторами. Обязательная фильтрация вытягиваемых воздушных масс
Общеобменная: воздуховоды из антикоррозийных материалов или обязательное антикоррозийное покрытие всех воздуховодов; подача 5% от притока во все смежные помещения; 3-кратный воздухообмен в отделениях для приготовления растворов и цианистых солей. Обязательная фильтрация вытягиваемых воздушных масс.
Вентиляция сварочного цеха
- Вредности: фтористые соединения, окиси азота, углерода, озона
- Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции
- Местные отсосы: желательны (по возможности)
Расчёт производится исходя из веса сварочных электродов, которые расходуются за 1 час: для ручной сварки — 1500-4500 м3*ч на 1 кг. электродов, 1700-2000 м3*ч для полуавтоматической на углекислом газу, 2500-5400 м3*ч — для сварки с использованием порошковой проволоки.
Вентиляция цеха покраски
- Вредности: испарения растворителей/разбавителей, частицы краски
- Отопление: центральное, либо воздушное, которое совмещено с вентиляцией
- Местные отсосы: у агрегатов обезжиривания, окрасочных камер, установок струйного облива, камер сушки, столов, стендов, ванн окунания.
Более подробно в статье Вентиляция покрасочной камеры
Вентиляция в литейных цехах
Главная задача вентиляции литейного цеха — справиться с огромным количеством тепла, которое выбрасывается в производственные помещения.- Вредности: лучистое тепло, огромное количество тепловыделений, аммиак, сернистый газ, окись углерода
- Отопление: совместно с системой вентиляции
- Местные отсосы: практически для всех видов оборудования горячего цеха
Общеобменная вытяжная с механическим побуждением в верхней зоне цеха +аэрация + душирование рабочих мест + общеобменная приточная вентиляция.
Создание и проектирование вентиляции в производственных цехах любого назначения доверяется исключительно профессионалам, которые обеспечат соблюдение всех необходимых нормативов и выполнят расчёты, с учётом особенностей вашего производства.
Правильная технология монтажа, подбор нужного оборудование и современные системы автоматики позволяют добиться максимальной эффективности системы промышленной вентиляции. В этом деле лучше довериться специалистам.
Если Вам необходима надежная вентиляционная система (проект, продажа, монтаж или сервисное обслуживание), обратитесь к специалистам ВЕТЕР.ПЛЮС. Сотрудники нашей компании разработают индивидуальные технические решения, произведут расчёты по нужному оборудованию, проектирование, пусконаладку и все другие виды работ, связанные с промышленными системами вентиляции быстро, качественно и в сроки. Всё что для этого нужно – позвонить или оставить заявку на сайте.